شرکت زرین تجارت پترو پیشگام

در حال حاضر شركت زرين تجارت پترو پيشكام در راستاى اهداف بلند مدت خود وبا استفاده از امكانات فراهم شده در دفاتر خارج از کشور، آمادكی تامين كليه اقلام مورد نياز اركان های دولتى وبخش خصوصى در حوزه نفت، كاز،پتروشيمی، نيرو وفولاد را دارا مى باشد...

خدمات مهندسی

كليه تجهيزات تحويلى اين شركت به همراه مجموعه اى كامل از مدارك فنى، خدمات مهندسى در چارچوب مورد نظر خريدار جهت نصب راه اندازی و نگهداری مى باشد كه توسط واحدفنى اين مجموعه ارايه مى‌شود.

تحويل تجهيزات

خدمات تامين و تحويل كالا در محل مورد نظر كارفرما اعم از تحويل در بنادر كشورههای حوزه خليج فارس ،تحويل درب كارخانه سازنده، تحويل در انبار خريدار، تحويل پشت كمرک و تقبل كليه مسيوليتها امكان پذير مى باشد..

دوره گارانتى

خدمات تامين و تحويل كالا در محل مورد نظر كارفرما اعم از تحويل در بنادر كشورههای حوزه خليج فارس ،تحويل درب كارخانه سازنده، تحويل در انبار خريدار، تحويل پشت كمرک و تقبل كليه مسيوليتها امكان پذير مى باشد..

خدمات يس از فروش

دفتر واحد خدمات پس از فروش شركت بابهره مندى از پرسنل مجرب اماده ارايه هرگونه خدمات سروريس يشتيبانى فنى وخدمات پس از فروش مى باشد. در صورت درخواست كارفرما امكان عقد قرارداد تعمیر،نگهدارى وارايه سرويسهاى دوره اى ويا سرويس در زمان بروز مشكل ميسر ميباشد.

تامین و واردات مستقیم انواع الکتروموتور هلمکه (HELMKE) آلمان

برخى از برند هاى تامين شده وقابل تامين توسط زرين تجارت پترو بيشگام

آخرین اخبار و مقالات

مقدمه

گیج‌ها (Gauges) ابزارهایی هستند که برای اندازه‌گیری پارامترهای مختلف مانند فشار، دما، جریان، سطح، و سایر کمیت‌های فیزیکی در سیستم‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. دقت، پایداری، و قابلیت اطمینان این ابزارها نقش کلیدی در ایمنی، کنترل فرآیند و بهره‌وری سیستم‌های صنعتی دارد.  صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد، نیروگاه‌ها و… به‌شدت به این ابزارهای دقیق متکی هستند.

تعریف گیج

گیج به ابزار اندازه‌گیری گفته می‌شود که معمولاً به‌صورت آنالوگ یا دیجیتال، مقادیر یک پارامتر خاص را نشان می‌دهد. هدف از استفاده گیج‌ها، پایش لحظه‌ای وضعیت سیستم و فراهم‌سازی اطلاعات لازم برای اپراتورها یا سیستم‌های کنترل خودکار است.

دسته‌بندی کلی گیج‌ها

  1. بر اساس نوع پارامتر قابل اندازه‌گیری:
    – گیج فشار (Pressure Gauge)
       – گیج دما (Temperature Gauge)
       – گیج جریان (Flow Gauge)
       – گیج سطح (Level Gauge)
       – گیج خلا (Vacuum Gauge)
       – گیج ترکیبی (Multi-parameter Gauge)
  2. بر اساس نوع نمایش:
    – آنالوگ
       – دیجیتال
  3. بر اساس کاربرد در صنعت:
    – گیج‌های عمومی (برای شرایط عادی)
       – گیج‌های صنعتی سنگین (Heavy Duty)
       – گیج‌های ایمن (Safety Gauge)
       – گیج‌های دقیق (Precision Gauge)

انواع گیج‌ها و توضیح مختصر هر کدام

  1. گیج فشار: اندازه‌گیری فشار سیالات. در انواع بوردون تیوب، دیافراگمی، کپسولی، دیجیتال.
  2. گیج دما: اندازه‌گیری دمای سیالات. در انواع بی‌متالیک، گازی، پرشده با مایع، دیجیتال.
  3. گیج سطح: اندازه‌گیری سطح مایعات. در انواع مغناطیسی، شیشه‌ای، شناور، التراسونیک.
  4. گیج جریان: اندازه‌گیری دبی سیال. در انواع ورتکس، توربینی، الکترومغناطیسی، مس فلومتر.
  5. گیج خلا: اندازه‌گیری فشارهای منفی انواع: مک‌لود، پیرانی، ترموکوپل، مانومتر.

ویژگی‌ها و مشخصات فنی گیج‌ها

محدوده اندازه‌گیری، دقت، قطر صفحه نمایش، نوع اتصال، ماده بدنه، درجه حفاظت، دمای کاری.

برندهای معروف گیج‌ها

  • WIKA: آلمان
  • Ashcroft: آمریکا
  • Dwyer: آمریکا
  • Yokogawa: ژاپن
  • Baumer: سوئیس
  • NUOVA FIMA: ایتالیا

کاربرد گیج‌ها در صنایع مختلف

نفت و گاز: فشار و دمای خطوط.
پتروشیمی: کنترل راکتورها.
فولاد: فشار و دمای کوره.
نیروگاه: سطح و فشار بویلر.
داروسازی و غذایی: گیج‌های بهداشتی.

جمع‌بندی

گیج‌ها ابزارهای کلیدی در هر صنعت محسوب می‌شوند و نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد، ایمنی و دیجیتال‌سازی آینده دارند.

مقدمه

شیر برقی یا Solenoid Valve یکی از حیاتی‌ترین اجزای سیستم‌های کنترلی در صنایع مختلف است. این تجهیز ساده اما مؤثر، از طریق تحریک الکترومغناطیسی عمل می‌کند و با دریافت سیگنال الکتریکی، امکان کنترل عبور یا عدم عبور سیال (مایعات یا گازها) را فراهم می‌آورد. کاربرد گسترده و تنوع در طراحی آن باعث شده است که در بخش‌های حیاتی مانند پتروشیمی، داروسازی، صنایع غذایی و حتی مصارف خانگی مورد استفاده قرار گیرد.

 

اجزای اصلی

  1. سیم‌پیچ (Coil): قلب الکترومغناطیسی شیر برقی
  2. هسته متحرک (Plunger): باز و بسته‌کننده مسیر عبور
  3. بدنه (Valve Body): قسمت مکانیکی و محل عبور سیال
  4. فنر بازگشت (Return Spring): بازگرداندن هسته به حالت اولیه
  5. دهانه عبوری (Orifice): مجرای عبور سیال

 

نحوه عملکرد

در حالت عادی، فنر داخلی، هسته را در موقعیت مشخصی قرار می‌دهد که جریان سیال را مسدود یا باز نگه می‌دارد. با اعمال جریان الکتریکی به سیم‌پیچ، میدان مغناطیسی ایجاد شده، هسته را جابجا کرده و وضعیت شیر را تغییر می‌دهد. با قطع جریان، فنر مجدداً هسته را به جای خود بازمی‌گرداند.

 

انواع شیر برقی

  • نرمالی بسته (NC): در حالت عادی بسته و با تحریک الکتریکی باز می‌شود.
  • نرمالی باز (NO): در حالت عادی باز و با تحریک بسته می‌شود.
  • دایرکت اکتینگ (Direct Acting): بدون نیاز به فشار کمکی عمل می‌کند.
  • پایلوت‌دار (Pilot Operated): مناسب برای فشار بالا، نیازمند فشار اولیه برای عملکرد.
  • دو راهه، سه راهه و چهار راهه بر اساس تعداد پورت‌ها

 

کاربردها

شیرهای برقی در حوزه‌های گوناگونی استفاده می‌شوند، از جمله:

  • صنعت نفت و گاز
  • صنایع غذایی و دارویی
  • سیستم‌های HVAC
  • خطوط اتوماسیون و پنوماتیک
  • ماشین‌آلات کشاورزی و صنعتی

 

ویژگی‌ها و مزایا

  • سرعت پاسخ‌دهی بالا
  • نصب آسان و طراحی جمع‌وجور
  • قابلیت کنترل اتوماتیک
  • هزینه نگهداری پایین
  • هماهنگ با انواع PLC و سیستم‌های کنترل صنعتی

 

معایب احتمالی

  • حساسیت به نوسانات برق
  • امکان گرفتگی در برابر سیال‌های ناخالص
  • محدودیت فشار و دمای کاری در برخی مدل‌ها

 

نکات انتخاب

هنگام انتخاب شیر برقی مناسب باید به موارد زیر توجه کرد:

  • نوع سیال (خورنده یا غیرخورنده)
  • فشار و دمای کاری
  • قطر ورودی/خروجی
  • نوع عملکرد (NC/NO)
  • ولتاژ تغذیه (DC/AC)
  • نیاز به گواهینامه‌ها (ATEX, CE, SIL)

 

برندهای معتبر

  • ASCO (Emerson)
  • Burkert
  • Parker
  • Danfoss
  • SMC
  • Festo
  • GSR
  • ODE
  • Airtac

 

جمع‌بندی

شیر برقی یکی از مهم‌ترین تجهیزات کنترلی در صنایع مدرن به‌شمار می‌رود. با انتخاب درست شیر برقی بر اساس پارامترهای عملیاتی، می‌توان از عملکرد دقیق، ایمن و بهینه سیستم‌های کنترل سیال اطمینان حاصل کرد. استفاده از برندهای معتبر و نصب صحیح، نقش زیادی در افزایش عمر مفید و کارایی سیستم دارد.

 

 

مقدمه

سنسورها (Sensors) یکی از اجزای کلیدی سیستم‌های کنترلی و هوشمند در صنایع مختلف هستند.  این ابزارها اطلاعات محیطی را جمع‌آوری و به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کنند تا توسط سیستم‌های پردازشگر یا کنترلگر استفاده شوند. سنسورها در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، خودروسازی، پزشکی، رباتیک و اتوماسیون صنعتی کاربردهای فراوانی دارند.

 

دسته‌بندی کلی سنسورها

سنسورها را می‌توان بر اساس نوع کمیت فیزیکی، نوع عملکرد، و تکنولوژی ساخت دسته‌بندی کرد:
–  بر اساس کمیت فیزیکی: حرارت، فشار، جابه‌جایی، سرعت، شتاب، نور، رطوبت، صدا
–  بر اساس نوع عملکرد: آنالوگ، دیجیتال
–  بر اساس تکنولوژی: تماسی، غیرتماسی، اپتیکی، خازنی، القایی، التراسونیک

 

سنسورهای حرارتی (Temperature Sensors)

این سنسورها برای اندازه‌گیری دمای اجسام یا محیط استفاده می‌شوند.
 ترموکوپل (Thermocouple)
RTD (Resistance Temperature Detector)
ترمیستور (Thermistor)
سنسور مادون قرمز (Infrared Temperature Sensor)
کاربرد: کوره‌ها، سیستم‌های تهویه، پزشکی، صنایع غذایی

 

سنسورهای شتاب‌سنج (Accelerometers)

برای اندازه‌گیری شتاب خطی یا لرزش به‌کار می‌روند.
– شتاب‌سنج‌های پیزوالکتریک
– شتاب‌سنج‌های MEMS
کاربرد: تجهیزات صنعتی، موبایل، ایربگ خودرو، مانیتورینگ سازه‌ها

 

سنسورهای جابه‌جایی (Displacement Sensors)

برای اندازه‌گیری فاصله یا تغییر موقعیت استفاده می‌شوند.
LVDT (Linear Variable Differential Transformer)
سنسورهای نوری
سنسورهای اولتراسونیک
سنسورهای خازنی
کاربرد: اندازه‌گیری دقیق موقعیت در ماشین‌ابزارها و خطوط تولید

 

سنسورهای فشار (Pressure Sensors)

برای اندازه‌گیری فشار سیالات یا گازها استفاده می‌شوند.
 پیزورزیستیو
 پیزوالکتریک
 خازنی
کاربرد: نیروگاه‌ها، صنایع فرآیندی، خودرو، پزشکی

 

سنسورهای نوری (Optical Sensors)

سنسورهایی که با نور کار می‌کنند، برای تشخیص حضور، فاصله یا ویژگی‌های نوری.
 – فوتوسل (Photocell)
–  فتودیود و فتوترانزیستور
–  سنسورهای فیبر نوری
کاربرد: رباتیک، ایمنی، خطوط تولید

 

سنسورهای مغناطیسی (Magnetic Sensors)

برای تشخیص میدان‌های مغناطیسی یا موقعیت اجسام مغناطیسی.
 – سنسور اثر هال (Hall Effect)
 – مغناطورزیستیو
کاربرد: اندازه‌گیری موقعیت، کنترل موتور، شمارنده‌ها

 

ویژگی‌های مهم در انتخاب سنسور

– دقت (Accuracy)
– محدوده اندازه‌گیری (Range)
– حساسیت (Sensitivity)
– پاسخ زمانی (Response Time)
– قابلیت اطمینان و دوام
– تطابق با محیط کاری (ضدآب، ضد انفجار و غیره)

 

برندهای معتبر تولیدکننده سنسور

Siemens:  آلمان
Honeywell: آمریکا
Bosch: آلمان

Omron: ژاپن
Sensata: آمریکا
Keyence: ژاپن

 

جمع‌بندی

سنسورها بخش جدایی‌ناپذیر سیستم‌های کنترلی و هوشمند هستند. شناخت انواع سنسورها و ویژگی‌های آن‌ها برای طراحی، پیاده‌سازی و نگهداری سیستم‌های صنعتی حیاتی است. با پیشرفت فناوری، سنسورها کوچک‌تر، دقیق‌تر و هوشمندتر شده‌اند و آینده‌ای پرکاربرد در صنایع مختلف دارند.